పాలియురేతేన్ రబ్బరు పూత రోలర్లు

1. పాలియురేతేన్ రబ్బర్ కోటెడ్ రోలర్ల ఉత్పత్తి పరిచయం

రబ్బరు రోలర్లు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు అనేక తయారీ ప్రక్రియలలో కనిపిస్తాయి. రబ్బరు రోలర్ల యొక్క ప్రాథమిక ఉపయోగాలు వస్త్రాలు, ఫిల్మ్, షీట్, కాగితం మరియు కాయిల్డ్ మెటల్ తయారీ ప్రక్రియలలో కనిపిస్తాయి. రబ్బరుతో కప్పబడిన రోలర్లు అన్ని రకాల కంటైనర్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాబ్రికేటింగ్ పరికరాలలో అలాగే కలప, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం యొక్క ఇసుక మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించే యంత్రాలలో ఉపయోగిస్తారు.

పారిశ్రామిక రబ్బరు రోలర్లు లేదా రోల్స్ అధిక స్థాయి పరిచయం మరియు హోల్డింగ్ ఘర్షణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాఫ్ట్ టచ్ అవసరమయ్యే మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ అప్లికేషన్‌లలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. రోలర్లు సాధారణంగా స్థూపాకార లేదా గోళాకార ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు రోల్ లేదా రొటేట్ చేసే పరికరాలు, ఉదాహరణకు, చిన్న స్పోక్ లెస్ వీల్ లేదా రోలర్ స్కేట్ లేదా క్యాస్టర్ వంటివి. ప్రింటింగ్‌లో రోలర్‌లను కూడా ఉపయోగిస్తారు. ప్రింటింగ్ ప్రయోజనం కోసం, ఇది హార్డ్ రబ్బరు రోలర్, ఇది కాగితం ఆకట్టుకునే ముందు రకాన్ని సిరా చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. స్థూపాకార ఆకారాల పరిధీయ అలంకరణకు మరియు పెద్ద ఫ్లాట్ లేదా వంగిన ఉపరితలాల అలంకరణకు కూడా రబ్బరు రోలర్లు అనువైన ఎంపిక. కవర్ రోల్స్ గ్రాఫిక్ ఆర్ట్స్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

మా పాలియురేతేన్ రబ్బర్ కోటెడ్ రోలర్స్ యొక్క ప్రయోజనం

కాఠిన్యం HSA15 నుండి HSD80 వరకు ఉంటుంది, ఇది వివిధ రకాల ప్రింటింగ్ మెషీన్‌ల కాఠిన్య అవసరాలను తీర్చగలదు.

ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో రబ్బరు రోలర్ మంచి ఇంక్ బదిలీ మరియు ఇంకింగ్ పనితీరును కలిగి ఉండేలా రబ్బరు రోలర్ తగినంత ఉపరితల స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని మంచి ఇంక్ అనుబంధం అధిక-నాణ్యత ముద్రణను నిర్ధారిస్తుంది.

రబ్బరు రోలర్ మంచి రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా డీజిల్, గ్యాసోలిన్, కందెన నూనె, కిరోసిన్, ఆల్కహాల్ మరియు సెలైన్ ద్రావణానికి మంచి ద్రావణి నిరోధకత.

రబ్బరు రోలర్ అధిక బలం మరియు అధిక కన్నీటి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది కోత మరియు రాపిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

2. ఉత్పత్తి పరామితి (స్పెసిఫికేషన్)

3. మా సేవ.

1. మా ఉత్పత్తుల గురించిన విచారణకు 12 గంటలలోపు ప్రత్యుత్తరం ఇవ్వవచ్చు.

2. వృత్తిపరమైన & అనుభవజ్ఞులైన సిబ్బంది సిలికాన్ మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తుల సమస్యలను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయం చేస్తారు.

3. అనుకూలీకరించిన ఆకారం, పదార్థం, కాఠిన్యం, ఉష్ణోగ్రత, పరిమాణం, రంగు, లోగో మరియు ప్యాకింగ్‌ని అంగీకరించండి.

4. ఉత్పత్తి విధానం: కుదింపు లేదా ఇంజెక్షన్ లేదా వెలికితీత.

5.మేము సమగ్రమైన అంతర్గత తయారీ సౌకర్యాలను కలిగి ఉన్నాము, ఇది వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన తయారీని అందించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది.

4. నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ధృవపత్రాలు

ISO 9001:2015 మరియు IATF 16949ని ఖచ్చితంగా అనుసరించడం ద్వారా మేము మా కస్టమర్‌లకు అధిక నాణ్యత కస్టమైజ్డ్ షేప్ రబ్బర్ గ్యాస్‌కెట్‌లను అందిస్తాము.

5. ప్యాకింగ్, చెల్లింపు మరియు షిప్పింగ్

అన్ని అనుకూలీకరించిన ఆకారపు రబ్బర్ గ్యాస్‌కెట్‌ల కోసం మా ప్యాకింగ్, దేశీయ లేదా విదేశీ షిప్పింగ్‌తో సంబంధం లేకుండా మొత్తం డెలివరీ అంతటా దాని భద్రతను నిర్ధారించడానికి తగినంత బలంగా ఉంది. అనుకూలీకరించిన ప్యాకింగ్/లోగో/లేబులింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.

6. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

అవును, మేము మా స్వంత మిక్సింగ్ రబ్బర్ ఫ్యాక్టరీని కలిగి ఉన్నాము మరియు మీ అప్లికేషన్‌లకు సరిపోయేలా సింథటిక్ రబ్బర్‌లను మీకు సరఫరా చేయవచ్చు.

అవును, నమూనాలు ఉచితం

EPDM అనేది సింథటిక్ రబ్బరు పాలిమర్ మరియు ఇథిలీన్ మరియు ప్రొపైలిన్ మోనోమర్‌ల నుండి తయారు చేయబడింది. ఈ రబ్బరు 1960ల ప్రారంభంలో అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు రేడియేటర్ మరియు ఆవిరి గొట్టాలు, ఫ్రీజర్ రబ్బరు పట్టీలు, టైర్లు, రూఫింగ్ పొరలు మరియు ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ సీల్స్ వంటి వివిధ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.

రబ్బరు కొన్ని ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే రబ్బరు ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. రబ్బరు నీటి వికర్షకం. ఇది క్షారాలు మరియు బలహీనమైన ఆమ్లాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. రబ్బరు స్థితిస్థాపకత, మొండితనం, అభేద్యత, అంటుకునే మరియు విద్యుత్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ లక్షణాలు రబ్బర్‌ను అంటుకునే పదార్థంగా, పూత కూర్పుగా, ఫైబర్‌గా, మౌల్డింగ్ సమ్మేళనంగా, అలాగే ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటర్‌గా ఉపయోగపడేలా చేస్తాయి.

విభిన్న లక్షణాలతో సహజమైన మరియు సింథటిక్ రబ్బర్‌ల శ్రేణి ఉన్నాయి, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల కోసం ఇతరులకన్నా కొన్ని మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి-కోర్సు యొక్క కీలకం అత్యంత సముచితమైనదాన్ని ఎంచుకోవడం! నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం, దయచేసి మార్గదర్శకత్వం కోసం మా రబ్బరు ఉత్పత్తుల నిపుణులను అడగండి.