రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
రబ్బరు పరిశ్రమలో 35 సంవత్సరాల అనుభవంతో, లియాంగ్జు రబ్బర్ అద్భుతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సేవతో కలిపి పోటీ ధరలను అందిస్తుంది. మేము ISO మరియు IATF సర్టిఫికేట్ పొందాము మరియు ఖచ్చితమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలను పాటించడంలో అనుభవం ఉన్నాము.
రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఘన రబ్బరు భాగాలు మరియు రబ్బరు నుండి మెటల్ బంధిత ఉత్పత్తులు రెండింటినీ అభివృద్ధి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. రబ్బరు సమ్మేళనాలు సీల్స్ లేదా రబ్బరు పట్టీలు, శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్, రాపిడి మరియు ప్రభావ నిరోధకత మరియు రసాయన/తుప్పు నిరోధకత నుండి సమస్యలను పరిష్కరించే అనేక రకాల లక్షణాలను అందించగలవు. రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది మిడ్-టు-హై-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి అనువైనది మరియు గట్టి టాలరెన్స్లు, పార్ట్ కాన్సిస్టెన్సీ లేదా ఓవర్ మోల్డింగ్ అవసరమయ్యే చోట. అదనంగా, రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వేగంగా నయం చేసే సమయాన్ని కలిగి ఉన్న రబ్బరు సమ్మేళనాలతో బాగా పనిచేస్తుంది. ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ చేసే ప్రక్రియ.
రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ
1-ఇంజెక్షన్ యూనిట్లోని మెటీరియల్ కావిటీస్లోకి ఇంజెక్షన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది.
2-మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ యూనిట్ల నుండి రన్నర్ సిస్టమ్ మరియు గేట్ల ద్వారా కావిటీస్లోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.
నివారణ ప్రక్రియ పూర్తయ్యే వరకు 3-భాగాలు (పదార్థాలు) అచ్చులో నయమవుతాయి.
4-అచ్చు రబ్బరు భాగాలు అచ్చు నుండి తీసివేయబడతాయి మరియు ప్రక్రియ మళ్లీ ప్రారంభించడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
రబ్బరు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
●ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్తో సూట్స్ ఆటోమేషన్
●హై ప్రెసిషన్ మోల్డింగ్ అప్లికేషన్లకు కాంప్లిమెంటరీ
●అధిక స్థాయి పునరావృత సామర్థ్యం
●క్లోజ్డ్ మోల్డ్ ఇంజెక్షన్ కాంప్లెక్స్ జ్యామితి మరియు ఓవర్మోల్డింగ్ను అచ్చు వేయడానికి మద్దతు ఇస్తుంది
●తగ్గిన సైకిల్ సమయం
●ఫ్లాష్లెస్ సాధనం
●మీడియం నుండి అధిక ఖచ్చితత్వ భాగాలకు అధిక వాల్యూమ్ల కోసం ఆర్థిక ప్రక్రియ
●ఓవర్మోల్డ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం
●కనిష్ట పదార్థ వ్యర్థాలు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్సెస్ ఇతర రబ్బరు అచ్చు పద్ధతుల యొక్క ప్రతికూలతలు
●అధిక ప్రారంభ / షట్డౌన్ ఖర్చులు, అధిక వాల్యూమ్ అప్లికేషన్లకు బాగా సరిపోతాయి
●కోల్డ్ రన్నర్ సిస్టమ్లు లేదా ఇతర తక్కువ వ్యర్థ ఎంపికలను ఉపయోగించనప్పుడు రన్నర్ సిస్టమ్లు స్థూల మెటీరియల్ బరువులకు దారితీయవచ్చు.
●అన్ని క్యూర్ సిస్టమ్లు మరియు ఎలాస్టోమర్లు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్కు తగినవి కావు.
●ముందస్తు ఫారమ్ల పూర్తి తొలగింపు
రబ్బరు కంప్రెషన్ మోల్డింగ్
కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ అనేది రబ్బరు సమ్మేళనం లేదా మిశ్రమ ముడి పదార్థాన్ని తీసుకోవడం మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ప్రాథమిక ఆకృతిలో ముందస్తు రూపాలను సృష్టించడం వంటి ప్రక్రియ. ప్రీ-ఫారమ్లు కుహరంలో ఉంచడానికి అదనపు పదార్థాన్ని అందిస్తాయి, తద్వారా మొత్తం కుహరం పూరించడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఒకసారి స్థానంలో, అచ్చు మూసివేయబడింది, వేడి మరియు ఒత్తిడి రెండింటినీ ప్రీ-ఫారమ్కు వర్తింపజేస్తుంది మరియు అది కుహరాన్ని పూరించడానికి అనుమతిస్తుంది. కుహరం నిండినప్పుడు, అదనపు ప్రీ-ఫారమ్ మెటీరియల్ ఓవర్ఫ్లో గ్రూవ్లలోకి చిందిస్తుంది. ఈ దశను అనుసరించి, రబ్బరు సాధారణంగా చేతితో డీమోల్డ్ చేయబడుతుంది, అచ్చు రబ్బరు ఉత్పత్తిని మనకు వదిలివేస్తుంది.
రబ్బరు కుదింపు అచ్చు ప్రక్రియ
1-అన్క్యూర్డ్ రబ్బరు బరువు, ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్ను నియంత్రించడానికి ముందుగా రూపొందించబడింది
2-రబ్బర్ ప్రిఫార్మ్ అచ్చు కుహరంలో ఉంచబడుతుంది
3-రబ్బరు అచ్చు వేయబడినది అచ్చు యొక్క కావిటీలను పూరించడానికి రబ్బరును కుదించడం మూసివేయబడింది
4-అచ్చు సరైన నివారణను చేరుకోవడానికి ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత కింద మూసివేయబడి ఉంటుంది
5-కంప్రెస్డ్ రబ్బరు భాగాలు అచ్చు నుండి తీసివేయబడతాయి మరియు ప్రక్రియ మళ్లీ ప్రారంభించడానికి సిద్ధంగా ఉంది
రబ్బరు కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1-సాధనం తక్కువ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు నిర్మించడానికి తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది
2-తక్కువ శాతం మెటీరియల్ రన్నర్ స్క్రాప్ వర్సెస్ సాంప్రదాయ ఇంజెక్షన్ లేదా ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్
3-ప్రాసెస్ చాలా ఎలాస్టోమర్లు మరియు క్యూర్ సిస్టమ్ల నుండి అనుకూలంగా ఉంటుంది
4-మీడియం ఖచ్చితత్వం కోసం ఆర్థిక ప్రక్రియ
కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు
1-మెటీరియల్ను ముందుగా రూపొందించడానికి శ్రమ ఖర్చును జోడించవచ్చు
2-సైకిల్ సమయాలు ఎక్కువగా ఉండవచ్చు
మేము ఉత్పత్తి చేయగల ఉత్పత్తులు:
◆కస్టమ్ అచ్చు రబ్బరు భాగాలు
◆రబ్బరు నుండి మెటల్ బంధం
◆రబ్బరు O-రింగులు మరియు సీలింగ్లు
◆రబ్బరు బెలోస్, మరియు డస్ట్ బూట్లు
◆ఏర్పడిన రబ్బరు గొట్టం
◆రబ్బరు డయాఫ్రమ్లు
◆రబ్బరు గ్రోమెట్లు
◆రబ్బరు మౌంటింగ్లు & వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్
◆రబ్బరు డంపర్లు & బంపర్లు
రబ్బరు ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్
ఎక్స్ట్రూషన్ డై అనేది ఒక ఖాళీ ఉక్కు ద్వారా ఓపెనింగ్ను కత్తిరించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఖచ్చితమైన మరియు నిర్దిష్ట సాధనం. ఓపెనింగ్ ఆకారం వెలికితీసిన భాగానికి కావలసిన పూర్తి రబ్బరు క్రాస్ సెక్షన్తో సరిపోతుంది. ఒకసారి స్థానంలో, రబ్బరు పదార్థం ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క రివాల్వింగ్ స్క్రూ నుండి ఏర్పడే ఒత్తిడి ద్వారా ఈ డై ద్వారా బలవంతంగా పంపబడుతుంది.
అనేక రబ్బరు సమ్మేళనాలు ఎక్స్ట్రాషన్ డై గుండా వెళుతున్నప్పుడు ఉబ్బుతాయి, దీని వలన వాటి కొలతలు పెరుగుతాయి. ఈ విధంగా, ప్రతి డై అనేది ప్రతి నిర్దిష్ట భాగం మరియు మెటీరియల్ ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది, ఇది పూర్తి చేయబడిన రబ్బరు భాగానికి అన్ని సహనాలను అందజేస్తుంది.
రబ్బరు వెలికితీత మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ
1-రబ్బరు సమ్మేళనాలు ఎక్స్ట్రూడర్లోకి అందించబడతాయి.
2- స్క్రూ రబ్బర్ను డైలోకి ముందుకు తీసుకెళ్లడం ప్రారంభిస్తుంది, పదార్థం డైకి దగ్గరగా ఉన్నందున ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది.
3-మెటీరియల్ డైకి చేరుకున్న తర్వాత, అంతర్నిర్మిత పీడనం పదార్థాన్ని ఓపెనింగ్స్ ద్వారా బలవంతం చేస్తుంది. వల్కనీకరణ సమయంలో, ఉపయోగించిన రబ్బరు సమ్మేళనం రకాన్ని బట్టి దాని క్రాస్ సెక్షన్ మరియు దాని పొడవు రెండింటిలోనూ వెలికితీసిన రబ్బరు ఉబ్బుతుంది లేదా తగ్గిపోతుంది.
4-వల్కనీకరణ తర్వాత, రబ్బరు వెలికితీత యొక్క పొడవు చివరల కంటే పొడవు మధ్యలో ఎక్కువ పరిమాణంలో తగ్గుతుంది.
కస్టమ్ ఎక్స్ట్రూడెడ్ రబ్బరు కోసం అప్లికేషన్లు
ఆటోమోటివ్, మెరైన్, ఏరోస్పేస్, మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్, హెల్త్కేర్, ట్రాన్స్పోర్టేషన్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వంటి అనేక రకాల పరిశ్రమల్లో మా అనుకూల రబ్బరు ఎక్స్ట్రాషన్లు ఉపయోగించబడతాయి.
◆రబ్బరు ట్రిమ్
◆వాతావరణాన్ని తొలగించడం
◆ఎక్స్ట్రూడెడ్ రబ్బరు సీల్స్
◆రబ్బరు ఫ్లోర్ మ్యాటింగ్
◆రబ్బరు గ్రోమెట్లు & కనెక్టర్లు
◆రబ్బరు బంపర్లు మరియు మరిన్ని.
సాధారణంగా, రబ్బరు ఎక్స్ట్రాషన్లు సీలాంట్లు మరియు రబ్బరు పట్టీలుగా విలువైనవిగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి అటువంటి అద్భుతమైన వశ్యత, అభేద్యత మరియు స్థితిస్థాపకతను అందిస్తాయి.
రబ్బరు నుండి మెటల్ బంధం
రబ్బరును లోహానికి బంధించడం అనేది మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో రబ్బరును యాంత్రికంగా మెటల్ ఇన్సర్ట్తో బంధించడం. లోహానికి లేదా ప్లాస్టిక్ భాగాలకు రబ్బరు కట్టుబడి ఉండటానికి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్ను ఎన్క్యాప్సులేట్ చేయడానికి మరియు రబ్బర్ను మెటల్కి బంధించడానికి ఉపయోగించడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం. ఇంకా, రబ్బరు నుండి మెటల్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ మెటల్ భాగాలు, ఇన్సర్ట్లు లేదా ప్లాస్టిక్ భాగాలకు రబ్బరు యొక్క ఉన్నతమైన యాంత్రిక బంధాన్ని అందిస్తుంది.
రబ్బరు నుండి మెటల్ బాండింగ్ ప్రక్రియ
1-అంటుకునే ముందు ఏదైనా కలుషితాల భాగాలను (దుమ్ము, తుప్పు, నూనె వంటివి) తొలగించడానికి డీగ్రేసింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించి లోహ భాగాలతో వ్యవహరించడం మనం చేసే మొదటి దశ. మేము శుభ్రపరచడం పూర్తి చేసిన తర్వాత, మేము మెటల్ భాగాలపై ప్రత్యేకమైన, వేడి-ఉత్తేజిత అంటుకునేదాన్ని పిచికారీ చేస్తాము.
2-భాగం రబ్బర్ ఓవర్-మోల్డింగ్ కోసం సిద్ధమైన తర్వాత, మెటల్ భాగాలు అచ్చు కావిటీస్లోకి చొప్పించబడతాయి. అప్పుడు అచ్చు మూసివేయబడుతుంది మరియు రబ్బరు మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఎలివేటెడ్ మోల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత రబ్బరును నయం చేస్తుంది, ఇది రబ్బరును మెటల్ లేదా బంధన రబ్బరుతో యాంత్రిక బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
మేము ఉత్పత్తి చేసే రబ్బరు నుండి మెటల్ బంధం:
రబ్బరు సరిహద్దుల మెటల్ కోసం సాధారణ అప్లికేషన్లు రబ్బరు యొక్క వశ్యత మరియు మెటల్ యొక్క స్థిరత్వం అవసరమయ్యే ఏదైనా భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అప్లికేషన్లు సహజ రబ్బరు మరియు బ్యూటైల్ నుండి ఉక్కు, ఇత్తడి, అల్యూమినియం, మిశ్రమాలు, ఎక్సోటిక్స్, ఇంజనీరింగ్ రెసిన్లు మరియు ప్లాస్టిక్ల వరకు ఉంటాయి. మోటార్ల కోసం చిన్న మౌంట్ల నుండి పెద్ద లోకోమోటివ్ సస్పెన్షన్ భాగాల వరకు పరిమాణంలో ఉండే భాగాలు:
◆ స్క్రూతో రబ్బరు అడుగులు
◆రబ్బరు బంపర్స్
◆రబ్బరు నుండి మెటల్ స్లీవ్ బుషింగ్లు
◆సస్పెన్షన్ బుషింగ్లు
◆ఇంజిన్ మౌంటు
◆నైలాన్ ఇన్సర్ట్తో రబ్బరు బుషింగ్
◆రబ్బరు రోలర్లు
◆రబ్బరు క్లచ్లు
◆రబ్బరు కప్లింగ్స్
రబ్బరు నుండి ఫాబ్రిక్ బంధం
మేము చాలా రబ్బర్లను విస్తృత శ్రేణి వస్త్రాలకు బంధించగలము, ఇక్కడ ఉత్పత్తికి అనువైన ఉపబల అవసరం. సాధారణ అప్లికేషన్లు పంప్ మరియు వాల్వ్ డయాఫ్రమ్ల కోసం. మేము ప్రాసెస్ చేయగల బట్టలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
◆పత్తి
◆త్రాడు బట్టలు
◆కార్బన్ ఫైబర్స్
◆గ్లాస్ ఫైబర్స్
◆కెవ్లార్లు
◆నోమెక్స్
◆నైలాన్లు
◆పాలిస్టర్లు
◆జిలాన్స్
రబ్బరు నుండి ఫాబ్రిక్స్ బాండింగ్ యొక్క అప్లికేషన్స్
లియాంగ్జు రబ్బర్కు సాంకేతికత తెలుసు మరియు పరిశ్రమలోని అన్ని ప్రాంతాలకు సమగ్రమైన ఫాబ్రిక్ బాండింగ్ సేవను అందించే అనుభవం ఉంది. మేము అందించే రబ్బరు నుండి ఫాబ్రిక్ లేదా నైలాన్ బంధం”
◆నైలాన్తో స్టెబిలైజర్ బుషింగ్ చొప్పించబడింది
◆త్రాడు బట్టతో స్టెబిలైజర్ బుషింగ్
◆పత్తితో రబ్బరు పగ్గాలు
◆రబ్బరు డయాఫ్రమ్లు
◆రబ్బరు రబ్బరు పట్టీలు
రబ్బరు మౌల్డింగ్ కోసం అనుకూల విలువ జోడించిన సేవలు
నాణ్యత & సేవ
మీ రబ్బరు మౌల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి తగిన రబ్బరు పదార్థాలు మరియు మౌల్డింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడం ద్వారా మాకు 35 సంవత్సరాల రబ్బరు ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ అనుభవం ఉంది.
◆లైట్ అసెంబ్లీ
◆కిట్ అసెంబ్లీ
◆చిన్న ఉత్పత్తి ప్రోటోటైపింగ్ కోసం నడుస్తుంది
లియాంగ్జు రబ్బర్ అత్యవసర పరిస్థితులను అర్థం చేసుకున్నాడు. మీ ఊహించని అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయగల సామర్థ్యం మాకు ఉంది.
◆అనుకూల ప్యాకేజింగ్
◆లోగో & లేబులింగ్
◆బార్కోడింగ్
◆ఇన్వెంటరీ ప్రోగ్రామ్లు
ప్రారంభం నుండి ముగింపు వరకు
మా కస్టమ్ రబ్బర్ మోల్డింగ్ నాణ్యమైన కస్టమ్ రబ్బర్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, కస్టమ్ రబ్బర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు రబ్బర్ టు మెటల్ బాండింగ్ను కస్టమర్ సేవలో అత్యున్నత ప్రమాణాలతో సృష్టిస్తుంది.