సింథటిక్
రబ్బరుమూడు ప్రధాన సింథటిక్ పదార్థాలలో ఒకటి మరియు పరిశ్రమ, జాతీయ రక్షణ, రవాణా మరియు రోజువారీ జీవితంలోని వివిధ అంశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక-పనితీరు మరియు క్రియాత్మక సింథటిక్ రబ్బరు కొత్త శకం అభివృద్ధికి అవసరమైన కీలకమైన అధునాతన ప్రాథమిక పదార్థం, మరియు ఇది దేశానికి ముఖ్యమైన వ్యూహాత్మక వనరు కూడా.
సంస్కరణ మరియు ప్రారంభమైనప్పటి నుండి, అర్ధ శతాబ్దానికి పైగా అభివృద్ధి తర్వాత, నా దేశం యొక్క రబ్బరు పరిశ్రమ దేశీయ స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు విదేశీ అధునాతన సాంకేతికత యొక్క పరిచయం: అసలు సహజ నుండి
రబ్బరుసింథటిక్ రబ్బరుకు, నేటి అధిక-పనితీరు గల ప్రత్యేక రబ్బరుకు. "ఇంటెలిజెన్స్ + గ్రీన్" యుగంలో, శాస్త్రవేత్తలు హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రిల్ రబ్బరు, థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కనైజేట్ రబ్బరు, అధిక-పనితీరు గల సిలికాన్ రబ్బరు మరియు ఫ్లోరోథర్ రబ్బరు వంటి ప్రత్యేక రబ్బరు ఉత్పత్తులను వరుసగా అభివృద్ధి చేశారు, వీటిని ఏరోస్పేస్, ఆటోమొబైల్ రవాణా, ఎలక్ట్రిక్ పవర్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించారు. మరియు ఇతర రంగాలు. హై-ఎండ్, గ్రీన్ ప్రాసెస్ మరియు తెలివైన దిశలో అభివృద్ధి చెందడం ప్రారంభించండి.
ప్రత్యేక రబ్బరు యొక్క వర్గీకరణ మరియు లక్షణాలు
ప్రత్యేక సింథటిక్ రబ్బరు పదార్థాలు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, అబ్లేషన్ నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలతో రబ్బరు పదార్థాలను సూచిస్తాయి, ఇవి సాధారణ రబ్బరు పదార్థాలకు భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్రధానంగా హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రిల్ రబ్బర్(HNBR), థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కనిజేట్ (TPV) , సిలికాన్ రబ్బరు, ఫ్లోరిన్ రబ్బరు, ఫ్లోరోసిలికాన్ రబ్బరు, అక్రిలేట్ రబ్బరు మొదలైనవి. దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, ప్రత్యేక రబ్బరు పదార్థాలు ప్రధాన జాతీయ వ్యూహాలు మరియు ఏరోస్పేస్, జాతీయ రక్షణ మరియు సైనిక పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న రంగాల అభివృద్ధికి అవసరమైన కీలక పదార్థాలుగా మారాయి. సమాచారం, శక్తి, పర్యావరణం మరియు సముద్రం. అనేక పదార్థాల లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు క్రింద వివరించబడ్డాయి:
1. హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రైల్రబ్బరు(HNBR)
హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రైల్ రబ్బరు అనేది నైట్రైల్ బ్యూటాడిన్ రబ్బరు (NBR) యొక్క వేడి నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకతను మెరుగుపరచడం కోసం నైట్రైల్ రబ్బరు గొలుసుపై బ్యూటాడిన్ యూనిట్లను ఎంపిక చేసి హైడ్రోజనేట్ చేయడం ద్వారా పొందిన అత్యంత సంతృప్త రబ్బరు పదార్థం. , దీని ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది 150 ℃ వద్ద చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అధిక భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలదు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు పదార్థాల రసాయన నిరోధకత యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను బాగా తీర్చగలదు. ఆటోమొబైల్, ఏరోస్పేస్, ఆయిల్ ఫీల్డ్ మరియు ఇతర రంగాలలో. ఆటోమోటివ్ ఆయిల్ సీల్స్, ఫ్యూయల్ సిస్టమ్ కాంపోనెంట్స్, ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్లు, డ్రిల్లింగ్ హోల్డింగ్ బాక్స్లు మరియు మట్టి కోసం పిస్టన్లు, ప్రింటింగ్ మరియు టెక్స్టైల్ రబ్బరు రోలర్లు, ఏరోస్పేస్ సీల్స్, షాక్ అబ్జార్ప్షన్ మెటీరియల్స్ మొదలైన అవసరాలు, మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
2. థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కనిజేట్ (TPV)
థర్మోప్లాస్టిక్ వల్కనైజేట్లు, TPVలుగా సంక్షిప్తీకరించబడతాయి, ఇవి థర్మోప్లాస్టిక్లు మరియు ఎలాస్టోమర్ల మిశ్రిత సమ్మేళనాల "డైనమిక్ వల్కనైజేషన్" ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన థర్మోప్లాస్టిక్ ఎలాస్టోమర్ల యొక్క ప్రత్యేక తరగతి, అనగా కరిగిన థర్మోప్లాస్టిక్తో కరిగే సమయంలో ఎలాస్టోమర్ దశ ఎంపిక. థర్మోప్లాస్టిక్లతో కరిగే సమయంలో క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్ (బహుశా పెరాక్సైడ్లు, డైమైన్లు, సల్ఫర్ యాక్సిలరేటర్లు మొదలైనవి) సమక్షంలో రబ్బరు దశను ఏకకాలంలో వల్కనైజేషన్ చేయడం వలన డైనమిక్ వల్కనైజేట్ నిరంతర థర్మోప్లాస్టిక్ మాతృక ఏర్పడుతుంది. వల్కనీకరణ రబ్బరు స్నిగ్ధత పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది, ఇది దశ విలోమాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు TPVలో మల్టీఫేస్ పదనిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది. TPV థర్మోసెట్టింగ్ రబ్బరు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ వేగం రెండింటిని పోలి ఉంటుంది, ఇవి ప్రధానంగా అధిక పనితీరు/ధర నిష్పత్తి, సౌకర్యవంతమైన డిజైన్, తక్కువ బరువు, విస్తృత ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి, సులభమైన ప్రాసెసింగ్, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి, విస్తృతంగా ఉంటాయి. ఆటోమోటివ్ భాగాలు, పవర్ నిర్మాణం, సీల్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
3. సిలికాన్ రబ్బరు
సిలికాన్ రబ్బర్ అనేది ఒక ప్రత్యేక రకమైన సింథటిక్ రబ్బరు, ఇది లీనియర్ పాలీసిలోక్సేన్తో రీన్ఫోర్సింగ్ ఫిల్లర్లు, ఫంక్షనల్ ఫిల్లర్లు మరియు యాక్సిలరీలతో కలిపి తయారు చేయబడింది మరియు వేడి మరియు పీడన పరిస్థితులలో వల్కనీకరణ తర్వాత నెట్వర్క్ నిర్మాణంతో ఎలాస్టోమర్గా మారుతుంది. ఇది అద్భుతమైన అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత, ఓజోన్ నిరోధకత, ఆర్క్ నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, తేమ నిరోధకత, అధిక గాలి పారగమ్యత మరియు శారీరక జడత్వం. ఇది ఆధునిక పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్, ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం, వైద్యం, వ్యక్తిగత సంరక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఏరోస్పేస్, రక్షణ మరియు సైనిక పరిశ్రమ, తెలివైన తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో ఒక అనివార్యమైన అధునాతన అధిక-పనితీరు మెటీరియల్గా మారింది. .
4. ఫ్లోరిన్ రబ్బరు
ఫ్లోరిన్ రబ్బరు అనేది ప్రధాన గొలుసు లేదా పక్క గొలుసుల కార్బన్ అణువులపై ఫ్లోరిన్ అణువులను కలిగి ఉన్న ఫ్లోరిన్-కలిగిన రబ్బరు పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది. దీని ప్రత్యేక లక్షణాలు ఫ్లోరిన్ అణువుల నిర్మాణ లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ఫ్లోరిన్ రబ్బరు చాలా కాలం పాటు 250°C వద్ద ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత 300°Cకి చేరుకుంటుంది, అయితే సాంప్రదాయ EPDM మరియు బ్యూటైల్ రబ్బరు యొక్క పరిమితి సేవా ఉష్ణోగ్రత 150°C మాత్రమే. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతతో పాటు, ఫ్లోరోరబ్బర్ అద్భుతమైన చమురు నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంది మరియు దాని సమగ్ర పనితీరు అన్ని రబ్బరు ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలలో ఉత్తమమైనది. ఇది ప్రధానంగా రాకెట్లు, క్షిపణులు, విమానాలు, ఓడలు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు ఇతర వాహనాల చమురు నిరోధకత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. సీలింగ్ మరియు చమురు-నిరోధక పైప్లైన్లు వంటి ప్రత్యేక ప్రయోజన రంగాలు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు జాతీయ రక్షణ మరియు సైనిక పరిశ్రమలకు అనివార్యమైన కీలక పదార్థాలు.
5. అక్రిలేట్ రబ్బరు (ACM)
యాక్రిలేట్ రబ్బరు (ACM) అనేది యాక్రిలేట్ను ప్రధాన మోనోమర్గా కోపాలిమరైజ్ చేయడం ద్వారా పొందిన ఎలాస్టోమర్. దీని ప్రధాన గొలుసు సంతృప్త కార్బన్ గొలుసు, మరియు దాని పక్క సమూహాలు ధ్రువ ఈస్టర్ సమూహాలు. దాని ప్రత్యేక నిర్మాణం కారణంగా, ఇది వేడి నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, ఓజోన్ నిరోధకత, UV నిరోధకత మొదలైన అనేక అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు ఫ్లోరోరబ్బర్ మరియు సిలికాన్ రబ్బరు కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి మరియు దాని వేడి నిరోధకత. , వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు చమురు నిరోధకత అద్భుతమైనవి. నైట్రైల్ రబ్బరులో. ACM అనేది వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు చమురు-నిరోధక వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన మరియు ప్రచారం చేయబడిన ఒక సీలింగ్ మెటీరియల్గా మారింది.
ఆటోమోటివ్ సీలింగ్ ఉత్పత్తులలో ప్రత్యేక రబ్బరు యొక్క అప్లికేషన్
గణాంకాల ప్రకారం, ఒక కారు డజనుకు పైగా రబ్బరు ఉత్పత్తులను మరియు 100 కంటే ఎక్కువ రకాల రబ్బరు ఉపకరణాలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది మరియు రబ్బరు వినియోగం ప్రపంచ రబ్బరు ఉత్పత్తిలో 70% వాటాను కలిగి ఉంది. తీవ్రమైన పర్యావరణ పరిరక్షణ పరిస్థితి మరియు అభివృద్ధి భావనలు మరియు అభివృద్ధి పద్ధతుల మార్పు వలన అధిక-పనితీరు, పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రత్యేక రబ్బరు రోజురోజుకూ పెరుగుతున్నాయి. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ రబ్బరు కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంది. దాని అద్భుతమైన పనితీరుతో పాటు, ఇది మంచి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైనవి కూడా కలిగి ఉండాలి. ఆటోమోటివ్ రబ్బరులో ప్రత్యేక రబ్బరు ఆధిపత్య స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఫ్లోరోసిలికాన్ రబ్బరు
ఫ్లోరోసిలికాన్ రబ్బరును సవరించడానికి సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క సైడ్ చెయిన్లో ఫ్లోరోఅల్కైల్ సమూహాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా పొందబడుతుంది. ఫ్లోరోసిలికాన్ రబ్బరు యొక్క ఉష్ణ వృద్ధాప్య పనితీరు అద్భుతమైనది, ప్రధానంగా దాని ప్రధాన గొలుసు సంతృప్త సిలికాన్-ఆక్సిజన్ బంధం మరియు దాని బంధం శక్తి C-C బాండ్ శక్తి కంటే చాలా ఎక్కువ. అయినప్పటికీ, ట్రిఫ్లోరోప్రొపైల్ సమూహాన్ని చేర్చడం వల్ల దాని వేడి నిరోధకత తగ్గుతుంది. ట్రైఫ్లోరోప్రొపైల్ సమూహం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు ఫ్లోరిన్ కలిగిన హానికరమైన వాయువును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫ్లోరోసిలికాన్ రబ్బరు యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 288 కంటే ఎక్కువ కాదు. ఫ్లోరోసిలికాన్ రబ్బరు అద్భుతమైన చమురు నిరోధకత మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు -6 8 ~ 230 ℃ జిడ్డు వాతావరణంలో మంచి సీలింగ్ మరియు రబ్బరు పట్టీ పనితీరును నిర్వహించగలదు. ఫ్లోరోసిలికాన్ రబ్బరు చాలా చల్లని మరియు అత్యంత వేడి కఠినమైన వాతావరణాలలో గొప్ప ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఆటోమొబైల్స్లో దీని అప్లికేషన్లు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: ఇంధన వ్యవస్థ సీల్స్, ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్లు మరియు ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ల O-రింగ్లు, తాపన మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు, టర్బోచార్జ్డ్ గొట్టాలు మొదలైనవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
ఫ్లోరోరబ్బర్
ఫ్లోరిన్ రబ్బరు కార్బన్ గొలుసు యొక్క ప్రధాన గొలుసు లేదా సైడ్ చెయిన్లో ఫ్లోరిన్ అణువులను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడుతుంది. ప్రస్తుతం, 60% కంటే ఎక్కువ ఫ్లోరిన్ రబ్బరు ఆటోమొబైల్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని చమురు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత బలంగా ఉన్నాయి. 1950వ దశకంలో, నా దేశం పాలియోలిఫిన్ ఫ్లోరోరబ్బర్ను అభివృద్ధి చేసింది, ఆపై పెర్ఫ్లోరోథర్ రబ్బరును ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా అభివృద్ధి చేసింది. ఫ్లోరిన్ రబ్బరు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు సంక్లిష్ట రసాయన వాతావరణంలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఆటోమొబైల్స్లో, ఫ్లోరిన్ రబ్బరు ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర వాతావరణాలలో సీల్స్ తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్ ఫ్రంట్ మరియు రియర్ ఆయిల్ సీల్స్, ఇంజిన్ వాల్వ్ స్టెమ్ సీల్స్, సిలిండర్ లైనర్లు మరియు సీల్స్లో క్లచ్లు, ట్రాన్స్మిషన్లు మరియు వివిధ రకాల గొట్టాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. . దేశీయ ఇంధన నిర్మాణం యొక్క సర్దుబాటుతో, వివిధ రకాలైన ఫ్లోరోరబ్బర్ కూడా పెరుగుతోంది. డౌటీ కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన ఫ్లూరోబన్ 97110 ఫ్లోరోరబ్బర్లో సాధారణ రబ్బరు పరిమితి కంటే చాలా ఎక్కువ ఫ్లోరిన్ కంటెంట్ ఉంది. ఇంధనం చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. క్రాస్-లింకింగ్ కోసం బిస్ ఫినాల్ను జోడించిన తర్వాత, ఫ్లోరోరబ్బర్ మంచి క్షార నిరోధకతను చూపుతుంది, ఇంజిన్ ఆయిల్తో దీర్ఘకాలిక సంబంధం మొదలైన తర్వాత దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, బ్రేకింగ్ పాయింట్ యొక్క పొడుగు రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు సీల్ యొక్క పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రైల్ రబ్బరు
హైడ్రోజనేటెడ్ నైట్రైల్ బ్యూటాడిన్ రబ్బరు(HNBR) అనేది నైట్రైల్ బ్యూటాడిన్ రబ్బరు యొక్క హైడ్రోజనేషన్ ద్వారా ఏర్పడిన సంతృప్త ఎలాస్టోమర్. అధిక స్థాయి సంతృప్తత అది మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు చమురు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, HNBR మంచి యాంత్రిక బలాన్ని కూడా కలిగి ఉంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇథనాల్ గ్యాసోలిన్ వంటి మిశ్రమ ఇంధనాల యొక్క పెద్ద-స్థాయి అభివృద్ధి ఆటోమోటివ్ రబ్బరు కోసం అనేక సవాళ్లను ఎదుర్కొంది, అయితే HNBR మిశ్రమ ఇంధనాలకు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంది మరియు అనేక సంకలితాలలో బలమైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది. HNBR యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకత ఆటోమొబైల్ ఇంధన వ్యవస్థ సీల్స్, ఆటోమొబైల్ కంపార్ట్మెంట్ సీలింగ్ రబ్బరు, వివిధ సీలింగ్ రింగులు మరియు చమురు-నిరోధక రబ్బరు గొట్టాలకు, ముఖ్యంగా హై-ఎండ్ ఆటోమొబైల్ సీలింగ్ భాగాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. HNBR తయారీదారులు ప్రధానంగా జర్మనీ యొక్క Lanxess కార్పొరేషన్ మరియు జపాన్ యొక్క జోన్ మొదలైనవాటిని కలిగి ఉన్నారు. దేశీయ Lanhua కంపెనీ మరియు Jihua కంపెనీ కూడా HNBR పరిశోధనలో ముఖ్యమైన ఫలితాలను సాధించాయి.
యాక్రిలిక్ రబ్బరు
యాక్రిలిక్ రబ్బరు అక్రిలేట్ కోపాలిమరైజింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది అద్భుతమైన చమురు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. యాక్రిలిక్ రబ్బరు యొక్క సంతృప్త ప్రధాన గొలుసు నిర్మాణం ఓజోన్ దాడికి ప్రతిఘటనను ఇస్తుంది మరియు ఇందులో ఉన్న ఈస్టర్ సమూహం హైడ్రోకార్బన్ ఆయిల్ వాపుకు అత్యుత్తమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. యాక్రిలిక్ రబ్బరు చమురు నిరోధకత పరంగా సాంప్రదాయ నైట్రైల్ రబ్బరుతో పోల్చవచ్చు మరియు నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత 175 మరియు 200 ° C మధ్య నైట్రైల్ రబ్బరు కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని శీతల నిరోధకత మరియు నీటి నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉన్నాయి. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు జిడ్డుగల మాధ్యమంలో అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు గురైనప్పుడు. యాక్రిలిక్ రబ్బరు సాధారణంగా ఆటోమొబైల్ ఆయిల్ సీల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ సిస్టమ్స్ యొక్క ఆయిల్ సీల్స్, షాక్ శోషణ మరియు చమురుతో సంబంధం ఉన్న విద్యుత్ నిరోధక భాగాల కోసం. అదనంగా, ఇది ఓజోన్ మరియు వాతావరణానికి నిరోధకత కలిగిన రబ్బరు భాగాలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
ముగింపు
ఎలక్ట్రానిక్ ఆటోమొబైల్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతి మరియు అభివృద్ధితో, ప్రత్యేక రబ్బరు ఆటోమొబైల్స్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది, అయితే ఇంకా అనేక సమస్యలు దృష్టి సారిస్తున్నాయి: ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమకు మెరుగైన సేవలందించేందుకు ప్రత్యేక రబ్బరు ఉత్పత్తుల పనితీరును మెరుగుపరచాలి; అదనంగా, ఆకుపచ్చ పర్యావరణ పరిరక్షణ అవగాహన పెంపుదల రబ్బరు పరిశ్రమకు అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది మరియు అధిక-పనితీరు గల ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన రబ్బరు ఉత్పత్తి భవిష్యత్తులో ఆటోమోటివ్ రబ్బరు యొక్క అనివార్య ధోరణి అవుతుంది. ప్రత్యేక రబ్బరు యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి, అంతర్జాతీయ అధునాతన సాంకేతికతతో అంతరాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, తద్వారా సంబంధిత ఉత్పత్తుల యొక్క మొత్తం పనితీరు మెరుగుదలకు, కాలుష్య ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి, సింథటిక్ టెక్నాలజీ మరియు రకాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిపై దృష్టి పెట్టాలి. భద్రత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఆకుపచ్చ మరియు స్థిరమైన పనితీరును సాధించడం. నిరంతర అభివృద్ధి.